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管壳式冷却器的结构以及常见问题

2021-10-28   天津可斯达液压设备销售有限公司

    它是一种能在设备中起到控制温度的设备,主要被应用于格挡行业当中进行介质换热,管壳式冷却器是整个过程中不可缺少的关键设备之一,主要由前端结构、壳体和后端结构三部分组成,后端结构中的管束是重要的部件之一,它承担着介质传热和换热的性能,换热管决定了换热器的换热面积,相关部门对换热器管板换热管的设计、制造和验收都有明确的规定,这也体现了换热管的重要性,但根本原因是换热管与管板(简称管头)的连接处容易发生泄漏和渗漏。

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    如果管头的数量过多,可能会导致焊接发生缺陷,管头的工作条件极其恶劣,设备运行过程中壳程流体引起的诱发振动导致管束持续振动,是造成管头失效的主要因素之一。近年来在管壳式冷却器产品的监理项目中发现的问题较多、难整改的是管头质量问题,甚至因不合格管头导致的返修都在85%以上,管头换热管部分烧穿;头部热交换器的管壁沿圆周方向被底切或吹制;管板与换热管焊缝根部咬边;管板与换热管的焊脚高度不一致,周向上半圈较大,下半圈较小。

    换热管伸出管板的长度过长或过短,与图纸设计不同,膨胀度不符合标准要求。解决办法,管壳式冷却器进行焊接时严禁在管壁上起弧或熄弧,避免点焊并错开90°,调整焊接速度,争取稳中求进,焊接时适当调整焊丝、枪头与换热管的距离,右手握焊枪左手送丝,这样更有利于管头以稳定的姿势焊接。